Pruebas FAT y puesta en servicio de transformadores: Plan de ensayos IEC 60076

Plan de inspección y ensayos (ITP) para transformadores de potencia: ensayos individuales de rutina, ensayos de tipo, ensayos especiales, pérdidas garantizadas

1. Cree el plan de prueba a partir de la placa de identificación exacta

IEC 60076-1 se aplica a la mayoría de los diseños de transformadores de potencia monofásicos, trifásicos y de autotransformador. La orden de compra debe identificar la unidad exacta, la disposición de los devanados, el rango de derivación, la frecuencia, las etapas de enfriamiento, el sistema de aislamiento líquido o seco y los valores de garantía acordados antes de revisar cualquier resultado de la prueba.

Un expediente FAT no es un certificado genérico. Debe vincular cada resultado al número de serie, la posición del grifo, la temperatura de prueba, la calibración del instrumento y la configuración probada.

2. Rutina, Tipo y Evidencia Especial

Familia de pruebas	Propósito típico de ingeniería	Límite de aceptación
Pruebas de rutina	Relación, desplazamiento de fase, resistencia del devanado, pérdida sin carga, impedancia y controles de rutina dieléctricos	Comparar con los datos garantizados aprobados y las tolerancias declaradas
Pruebas de tipo	Aumento de temperatura, sonido, impulso o comportamiento ambiental para un diseño representativo	Confirmar que el diseño probado sigue siendo representativo de la configuración solicitada
Pruebas especiales	Controles de descarga parcial, impedancia de secuencia cero, cortocircuito o específicos del transporte	Incluir sólo cuando así lo requiera la especificación, el propietario de la red o el estudio de riesgos
Pruebas en el sitio	Controles visuales, de aceite, de aislamiento, de cableado, de protección, de alarmas y funcionales tras el transporte	Demostrar que el envío y la instalación no cambiaron las condiciones de fábrica

3. Límites dieléctricos y de cortocircuito

IEC 60076-3 define los requisitos de aislamiento, las pruebas dieléctricas y las distancias externas recomendadas en el aire. Los niveles de prueba deben provenir de la tensión más alta del equipo y de la coordinación de aislamiento acordada; no deben copiarse de un transformador de apariencia similar.

IEC 60076-5 aborda la capacidad de resistir los efectos térmicos y dinámicos de cortocircuitos externos. Una prueba de diseño o tipo de cortocircuito exitosa no reemplaza el estudio de cortocircuito del proyecto, el servicio de los aisladores, la revisión de la conexión a tierra del neutro o la verificación del tiempo de limpieza de la protección.

4. Puntos de espera de puesta en servicio

Conciliar placa de identificación, planos, posición del cambiador de tomas, grupo de vectores, accesorios e identificación de casquillos.
Verificar impacto del transporte, presión del tanque o evidencia de fugas, nivel de líquido, control de humedad, respiradero, conservador y válvulas del radiador.
Repetir las relaciones acordadas, controles de resistencia de devanado, aislamiento, funcionamiento y alarma después de la conexión; Registre la temperatura ambiente y del aceite.
No energizar hasta que la puesta a tierra, los descargadores de sobretensiones, los circuitos CT, los circuitos de disparo, los enclavamientos y los ajustes de protección estén desconectados de forma independiente.

*Referencia: IEC 60076-1:2011; IEC 60076-2:2011; IEC 60076-3:2013+A1:2018; IEC 60076-5:2006.*